木箱-富科達(dá)-包裝木箱生產(chǎn) ：

③　板坯成型有濕法成型與干法成型兩大類，木箱，軟質(zhì)板和大部分硬質(zhì)板用濕法成型；中密度板及部分硬質(zhì)板用干法成型。

濕法成型用低濃度漿料，經(jīng)逐漸脫水而成板坯，包裝木箱子定做，其基本方法有箱框成型、長網(wǎng)成型、圓網(wǎng)成型 3種。箱框成型是把濃度約為 1%的漿料由漿泵送入一個(gè)放在墊網(wǎng)上的無底箱框內(nèi)，在箱底用真空脫水，箱框頂部用加壓脫水，此法主要用于生產(chǎn)軟質(zhì)纖維板。長網(wǎng)成型所用設(shè)備與造紙工業(yè)中長網(wǎng)抄紙機(jī)類似。1.2～2.0%濃度的漿料從網(wǎng)前箱抄上長網(wǎng)，經(jīng)自重脫水、真空脫水、輥筒壓榨脫水而形成濕板坯，含水率為65～70%。圓網(wǎng)成型也是從造紙工業(yè)中移植過來，在纖維板生產(chǎn)中常用的是真空式單圓網(wǎng)型，漿料濃度為0.75～1.5%，由真空作用漿料吸附于圓網(wǎng)上，經(jīng)輥筒加壓脫水并控制板坯厚度。

干法生產(chǎn)纖維板要求熱壓時(shí)的纖維含水率為6～8%，施膠后的漿料含水率為40～60%，因此需在成型前進(jìn)行干燥。纖維干燥可采用兩種管道氣流干燥方法：一級(jí)干燥法溫度為250～350℃，時(shí)間為5～7秒；二級(jí)干燥法第1級(jí)溫度為160～180℃，含水率降至20%，第二級(jí)溫度為140～150℃，含水率降至6～8%，包裝木箱廠，兩級(jí)干燥的全部時(shí)間約12秒。干燥設(shè)備有直管型、脈沖型、套管型3類。

干法成型大都采用氣流成型機(jī)。將施加石蠟和膠粘劑（酚醛樹脂）的干燥纖維，包裝木箱價(jià)格，由氣流送入鋪裝頭，借纖維自重和墊網(wǎng)下面真空箱的作用使干纖維均勻落在墊網(wǎng)上形成板坯。半干法成型多采用機(jī)械或氣流成型機(jī)。借機(jī)械力或氣流作用，使高含水率的結(jié)團(tuán)纖維分散并均勻下落，形成漸變結(jié)構(gòu)或混合結(jié)構(gòu)的濕板坯。但因濕纖維結(jié)團(tuán)現(xiàn)象難以借機(jī)械力或氣流完全加以分散，在實(shí)際生產(chǎn)中板坯密度均勻性較差，而易影響產(chǎn)品質(zhì)量。20世紀(jì)70年代初在美國研究成功干纖維靜電定向成型。